百检检测利用新型镁合金清洗剂配方技术，该清洗工艺可以作为镁合金表面化学或电化学防护处理工艺(例如铬酸盐钝化或氟化处理、磷酸盐等化学转化膜处理、或阳极氧化、化学镀.和电镀等工艺)中的一种预处理工序，为后续工序提供一个银白、光亮、新鲜、清洁的均匀金属表面.主要用于镁合金AZ91D等合金压铸零件，也可用于镁合金的其它锻、铸件，作为化学或电化学防护处理中的预处理的酸洗工序. AZ91D等耐蚀性高的镁合金压铸进行处理后，迅速进行干燥处理，表面银白、光亮，在一定环境条件下，或可直接应用或涂清漆后应用.该清洗剂可以有效去除零件压铸成型脱模剂;用于压铸件回收料在重新熔炼前的清洗剂，消除压铸脱模剂对熔炼镁合金的污染.

　　该镁合金清洗剂不含铬酸、氢氟酸，在化学清洗中除了产生氢气之外，不产生其它有害气体，产生的漂洗废水及废液处理简单方便，不造成二次污染，该清洗即、质量好、效率高，溶液稳定，便于操作.因而，该清洗剂广泛适用于镁合金表面化学清洗.

　　2.镁合金清洗剂2.1镁合金清洗剂参考配方：

　　将一定分量的各组分(磷-硫酸洗溶液(磷酸(20~60)、硫酸(10~60)、水加至100，碱性清洗剂：氢氧化钠(10~80)、磷酸三钠(5~20)、水加至1L，混合均匀;

　　2.2镁合金清洗剂清洗机理：

　　对镁合金零件进行化学清洗时，这种酸性清洗液，例如对AZ91D镁合金压铸件，有着良好的化学抛光作用，可在室温下使用，或者通过加温，例如在50℃，则效果更好.可以清洗掉镁合金压铸件表迷的氧化、腐蚀产物、旧的化学转化膜、金属铝的表面偏析、脱模剂、吹砂以及喷丸带来的污染等.再经过在本碱性清洗液中浸泡处理，可除去在酸性清洗液中的不溶性物质，还会同时中和处理掉金属表面上的酸，有利于防止金属表面的腐蚀.

　　2.3镁合金清洗剂清洗方法：

　　将表面除去油污的镁合金压铸件放进磷-硫酸酸洗溶液槽中进行浸泡，工作温度15~80℃，浸泡时间10~60s，取出零件后，再立即进行一次水洗、二次水洗，洗净零件表面，再放进碱性清洗剂溶液槽中进行浸泡，工作温度15~90℃，浸泡时间60~300s，再进行一次水洗、二次水洗，洗净零件表面完毕.

　　3.镁合金清洗剂参考配方：3.1镁合金清洗剂参考配方(磷 - 硫酸酸洗溶液 )

　　成分投料比成分说明

　　磷酸40~55

　　硫酸10~25

　　水加至100

　　3.2镁合金清洗剂参考配方(碱性清洗溶液)

　　成分投料比成分说明

　　氢氧化钠10~25

　　磷酸三钠6~10

　　水加至1L

　　3.3镁合金常温喷淋清洗剂参考配方

　　成分投料比成分说明

　　乙二胺四乙酸二钠4~6

　　五水偏硅酸钠0~1

　　葡萄糖酸钠5~8

　　AEO-96~9

　　二丙二醇甲醚5~10增溶剂

　　异构醇醚6~9

　　水余量

　　以上镁合金清洗剂配方数据都经过技术修改，仅供参考，关于清洗剂更多技术可以咨询

百检从事配方分析研发还原已经有一段时间，有着丰富的配方研发分析经验。不仅仅是镁合金清洗剂配方分析，而且还会提供一些生产工艺供您参考。