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凹版复合塑料薄膜油墨 形式检验指标

一、检测标准国内标准GB/T 13217.1:颜色检验GB/T 13217.2:光泽度检验GB/T 13217.3:细度检验GB/T 13217.4:粘度检验GB/T 13217.5:初干性检验GB/T 13217.6:着色力检验GB/T 13217.7:附着牢度检验GB/T 13217 系列(凹版塑料油墨检验方法):QB/T 2024-1994:凹版复合塑料薄膜油墨(针对氯化聚丙烯型油墨,适用于
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产品简介: 一、检测标准国内标准GB/T 13217.1:颜色检验GB/T 13217.2:光泽度检验GB/T 13217.3:细度检验GB/T 13217.4:粘度检验GB/T 13217.5:初干性检验GB/T 13217.6:着色力检验GB/T 13217.7:附着牢度检验GB/T 13217 系列(凹版塑料油墨检验方法):QB/T 2024-1994:凹版复合塑料薄膜油墨(针对氯化聚丙烯型油墨,适用于
产品特色 Product Hightlight

一、检测标准

  1. 国内标准
    • GB/T 13217.1:颜色检验
    • GB/T 13217.2:光泽度检验
    • GB/T 13217.3:细度检验
    • GB/T 13217.4:粘度检验
    • GB/T 13217.5:初干性检验
    • GB/T 13217.6:着色力检验
    • GB/T 13217.7:附着牢度检验
    • GB/T 13217 系列(凹版塑料油墨检验方法):
    • QB/T 2024-1994:凹版复合塑料薄膜油墨(针对氯化聚丙烯型油墨,适用于双向拉伸聚丙烯薄膜的里印)。
    • QB/T 1046-2012:凹版塑料薄膜表印油墨(适用于表印工艺,与复合油墨标准不同)。
    • HJ/T 371-2007:环境标志产品技术要求,规定油墨中 VOC 含量及有害物质限量。
    • QB 2930 系列:油墨中有害元素限量(如铅、汞、镉、六价铬等)。
  2. 国际标准
    • ISO 12647-2:印刷技术标准,涉及油墨转移性能及色彩管理。
    • EN 71-3:欧盟玩具安全标准,限制油墨中可溶性重金属。
    • ASTM D6866:生物基含量测试(适用于环保油墨)。

二、检测项目

  1. 物理性能指标
    • 颜色与光泽:通过色差计或光电光泽计测量,确保与标准样一致(参考 GB/T 13217.1、GB/T 13217.2)。
    • 细度:刮板细度计检测颗粒分散度,要求≤25μm(QB/T 2024-1994)。
    • 粘度:涂 - 4 杯或旋转粘度计测量,范围 25-70 秒(QB/T 2024-1994)。
    • 初干性:指触法或干燥时间测试仪测定,确保印刷后快速固着(GB/T 13217.5)。
  2. 化学与安全性指标
    • VOC 含量:气相色谱法检测,需符合 HJ/T 371-2007(≤50g/L)。
    • 重金属:如锑、砷、镉、铬、铅、汞等,按 QB 2930 系列标准限量。
    • 耐迁移性:模拟食品接触测试,防止油墨成分迁移污染内容物。
  3. 印刷性能指标
    • 附着牢度:划格法或胶带剥离法检测,要求≥3B(GB/T 13217.7)。
    • 耐摩擦性:摩擦试验机测试,确保印刷表面耐磨(GB/T 7706-2008)。
    • 耐候性:氙灯老化或紫外加速老化试验,评估油墨耐光、耐黄变能力。
  4. 环境适应性
    • 耐水性 / 耐溶剂性:浸泡测试评估油墨在水、酒精等介质中的稳定性。
    • 耐热性:高温处理后观察墨膜是否变色或脱落。

三、检测方法与注意事项

  • 标准适用性:根据油墨用途(表印 / 里印)选择对应标准(如 QB/T 1046-2012 或 QB/T 2024-1994)。
  • 检测机构资质:需通过 CMA、CNAS 认证,或符合国际认可(如 ILAC)。
  • 出口合规
    • 欧盟:需符合 RoHS、REACH 及 EN 71-3(若用于儿童产品)。
    • 美国:FDA 认证(食品接触材料)。

四、总结

凹版复合塑料薄膜油墨的检测需结合物理性能、化学安全及印刷适性,通过标准化测试确保产品质量和环保要求。企业应根据目标市场选择相应标准,并关注标准更新(如 QB/T 2024-1994 可能存在修订),以满足法规和客户需求。


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