铜钝化剂的工艺特点有哪些?

　　H62、H68黄铜表面钝化处理非常简单，只需要将工件放入铜材钝化液0407中浸泡约5分钟即可。

　　1. 若是铜件表面有油污等，则需要进行除油处理，有利于后续黄铜工件与钝化药水MS0407充分接触;

　　2. 若是铜件表面有较严重的氧化物，则需要进行预酸洗等处理将表面的氧化物清除干净，防止其阻挡药水与工件表面的接触;

　　3. 钝化处理，只需要用简单的塑料筐装药水，并将工件放入其中进行钝化处理5分钟以上即可在工件表面形成完整的钝化膜;

　　4. 钝化之后在进行冲水与烘干即可。

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　　铜钝化液配方哪里有?

　　加酸，钝化其实是氧化了*了cuo。黄铜钝化处理后外观颜色会发生变化，处理工艺和工艺掌控不同效果不同。

　　钝化膜厚度约0.1~1微米，对产品质量、尺寸影响可乎略不计;钝化膜可对材料本身形成防护，防止黄铜被腐蚀;铜内部组织结构、成份无任何变化，不影响使用效果。

　　将铜件浸泡在钝化剂的稀释液中，浸泡3-5分钟后取出，如果工件还要电镀等，则应该用清水冲洗干净后使用。

　　如果工件钝化后只是贮存或包装则不需要清洗，但需要及时烘干或晾干，烘干温度不要超过70度左右。晾干时工件之间不能重叠。

　　扩展资料：

　　黄铜中由于含锌量不同，机械*能也不一样，铜的机械*能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。

　　若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆*更大的r相，强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑*则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

　　特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的*质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金*能的一种途径。

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