纵观整个防水剂的发展历程：早期采用石蜡和有机硅型防水剂，由于其性能上最终不能满足人们日益增长的高性能追求，因此科技助力就催生了八碳氟系的防水加工剂。八碳氟系防水剂的诞生，在防水性能上超越了石蜡和有机硅型防水剂，并带来前者所没有的防油性能，是一次防水剂革命，它在整个防水剂体系中性能上是最完美的。但随着使用过程中发现八碳氟系防水剂在生产过程中会伴随着产生PFOA、PFOS副产物具有难降解性，生物体内累计性，致癌性等，所以八碳将退出历史的舞台。

　　目前人们的解决方案是从八碳防水剂向容易降解的六碳防水剂切换，但同时不用氟元素的防水剂---无氟防水剂也伴随着环保大潮应运而复活，一时间在市场上火热起来。很多终端品牌为环保均提出了使用无氟防水剂的要求。

　　从环保性来说，无氟防水剂常见的主要有两类：烷烃长链类拒水剂，包含了常见的金属皂类、石蜡类、羟甲基、吡啶类等和有机硅防水剂。相比于氟系防水剂，无氟防水剂不易在生物体内沉积、容易降解、对人体无害，是更加安全环保的产品。在生态环保理念日益盛行的今天，无氟防水剂更容易被消费者所接受，因此无氟防水剂的开发成为新的研究热点。

　　从性能上来说，无氟防水剂能降低织物的表面张力于水之下，却不能低于油，因此无氟防水剂只能赋予织物防水功能，却不能赋予织物防油性能，远远达不到氟系产品的效果，目前只是应用于面料的防水整理，达不到“防水、防油、防污”的三防整理效果。

　　所以防水剂的发展历程来看是走了一个循环，只不过是目前的无氟防水剂技术水平高于之前的石蜡有机硅型防水剂。无氟防水剂在高环保的要求下是一个趋势，目前的无氟防水剂从性能上全部代替氟系防水剂是不可行的，只能部分代替。无氟防水剂若要完全代替氟系防水剂首先要解决防油的问题，在性能上实现大的突破。

　　作为环保的宠儿，无氟防水剂热将会一直延续下去，然而在使用高性能的八碳防水剂后再来看无氟防水剂总是问题倍出，给生产加工带来很多的烦恼比如：

　　1、由于使用量很大，所以使用无氟防水剂后面料的色光改变很大，尤其是增深，尤其是纹路比较明显，光漫反射大的面料增深更明显。由于无氟防水剂的特点，改变防水剂本身的色变还有很多路要走。

　　【对策】最好的解决办法是在打样调色时把防水剂的色变考虑进去，来保持颜色的统一性，生产的稳定性。

　　2、同样使用量大后，成膜密造成纱与纱间的摩擦力下降，易出现接缝滑移现象，给缝制带来麻烦。

　　【对策】目前最好的办法是加些交联剂，和防劈裂剂，牺牲部分手感，做些改善。

　　3、在做了无氟防水加工后，直接进缸回修往往会造成斑点的析出反沾，形成次品。

　　【对策】建议回修前做防水剂的剥除，以便于回修。

　　4、对于部分高密面料而言，无氟防水加工时很容易出现白痕现象，面料清爽性下降很多。

　　【对策】建议面料前道处理时尽量做到手感软，或选用复配性好的无氟防水剂，加点柔软剂来改善。

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